行業(yè)背景概述：

X射線計算機斷層掃描成像系統(tǒng)，簡稱CT。近年來，全球CT市場展現出穩(wěn)健的擴張態(tài)勢。在亞太地區(qū)，伴隨各國對醫(yī)療基礎設施建設的持續(xù)投入，以及人口老齡化程度的加深，CT設備迎來了爆發(fā)式的市場需求。與此同時，多層螺旋CT、能譜CT等一系列前沿技術相繼問世，不僅極大提升了CT設備的性能，也進一步拓展了應用場景，有力推動了市場規(guī)模的持續(xù)增長。

需求描述：

CT設備的安裝與校準、質量控制與檢測、運動部件檢測。

當前檢測手段的不足或用戶痛點：

1、部件安裝幾何精度把控難題：現階段，CT設備生產和檢測主要依賴三坐標進行部件檢測。然而，這種檢測方式難以對設備安裝過程中關鍵部件的幾何精度進行有效把控，致使設備整體性能和穩(wěn)定性受到影響。

2、運動部件靜態(tài)檢測效率與便捷性欠佳：針對CT設備運動部件的檢測，當前主要采用激光干涉儀開展單軸線性精度或旋轉精度等進行靜態(tài)檢測。此過程需借助多種工裝輔助定位，不僅操作流程繁瑣，檢測周期長，耗費大量人力物力，而且檢測結果的時效性和準確性也難以保障。

3、運動部件動態(tài)性能檢測手段缺失：對于CT設備運動部件的動態(tài)性能，如旋轉速度、運行軌跡等關鍵參數，目前尚缺乏行之有效的檢測手段，無法對設備在實際運行狀態(tài)下的性能進行全面評估 。

中圖GTS激光跟蹤儀-CT設備測量解決方案

1、CT設備裝配環(huán)節(jié)檢測

GTS激光跟蹤儀憑借其高測量精度，對CT設備的機械結構進行精準測量與校準。在設備組裝過程中，對機架、探測器、X射線源等核心組件的準直和定位進行精確把控；CT設備的旋轉機架、移動床等運動部件的精度，對成像質量有著直接影響，GTS激光跟蹤儀實時監(jiān)測這些運動部件的軌跡，確保設備在運行過程中保持高精度和高穩(wěn)定性，減少因運動部件誤差導致的成像偏差，為高質量成像奠定堅實基礎。

2、CT設備維護定檢

在CT設備的后續(xù)維護階段，激光跟蹤儀發(fā)揮關鍵作用，對設備關鍵部件的幾何精度進行嚴格檢測，有效識別并消除潛在誤差，當CT設備出現故障時，激光跟蹤儀能夠迅速檢測出異常，幫助維護人員快速定位問題所在，顯著縮短設備停機時間，提升設備的整體使用效率，降低運營成本。

3、方案配置：GTS3300激光跟蹤儀+1.5英寸靶球+SpatialMaster軟件

測量方式及步驟：

1、測量系統(tǒng)布置

將GTS激光跟蹤儀穩(wěn)固安裝在CT設備的正前方，確保測量視野覆蓋待測部件。在被測部件表面，固定1.5英寸高精度靶球，作為測量過程中的跟蹤目標。

2、數據采集

CT設備控制各測量部件進行旋轉和平移運動，與此同時，SpatialMaster軟件選擇連續(xù)時間測量模式，持續(xù)采集各運動部件的運行軌跡數據，并實時輸出各測量點位信息。

3、精度評價分析

SpatialMaster軟件對各旋轉部件的運行位置及軌跡進行計算分析，直觀評價各部件的安裝精度，為設備的優(yōu)化調整提供數據支持。

4、運動性能評估

SpatialMaster軟件運用專業(yè)的數據分析功能，將各部件運行軌跡的點位數據進行進一步處理，精確分析計算各運行部件的運行速度、加速度等關鍵運動參數，為設備性能評估提供全面的數據依據。

總結：

GTS激光跟蹤儀作為前沿的高精度大尺度空間測量檢測設備，深度融入CT設備的全生命周期。從設備最初的安裝調試，到校準環(huán)節(jié)的精準把控；從生產過程中的質量管控，到運行階段的運動檢測；乃至在CT設備的研發(fā)創(chuàng)新與日常維護工作中，GTS激光跟蹤儀都發(fā)揮著重要的作用 。通過實時且精準的測量，保障CT設備運行的高精度和穩(wěn)定性，從根本上提升成像質量，為CT行業(yè)的高質量發(fā)展筑牢根基。